無紡布（Non-wovenfabrics，即非織造布）是一種無須進(jìn)行紡紗織布而成形的布狀材料。目前，針對無紡布超聲波焊接技術(shù)的大量研究主要集中在焊接過程、焊接工藝參數(shù)、焊接設(shè)備三個方面，研究的難點集中在對影響焊接質(zhì)量的各種因素的控制上。
理論上，可用超聲波焊接機進(jìn)行焊接的塑料，均為熱塑性塑料。按材料的焊接屬性，可將高分子材料分為：剛性材料，例如聚苯乙烯（PS），聚甲基丙烯酸甲酯（PM-MA），聚酰胺（PA），滌綸（PET）等；柔性材料；高分子薄膜、高分子合成纖維及纖維布。無紡布即為纖維布。
無紡布超聲波焊接注意點：
在無紡布的超聲波焊接中，焊接時間對焊接質(zhì)量有重要影響：焊接時間不足，材料接觸面不能達(dá)到完全熔融態(tài)，材料不能融合；焊接時間過長，焊點發(fā)黑，出現(xiàn)過焊的情況，焊點與非焊點的交界線處，有切斷的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象嚴(yán)重影響了整體的焊點強度，同時也是產(chǎn)品外觀不容許的。
焊接壓力對焊點質(zhì)量的影響較為復(fù)雜，實驗發(fā)現(xiàn)，焊接壓力對熔融區(qū)的厚度尺寸及熔融區(qū)焊接后材料的密度有較大影響：焊接壓力較小時，熔融區(qū)熱塑后的材料蓬松，有明顯的纖維狀，焊點強度較低；焊接壓力過大時，熔融區(qū)厚度尺寸很小，焊點過燒，有燒穿的現(xiàn)象，此種焊點無連接強度
實際應(yīng)用中，焊接時間較為重要，它直接影響整個焊接工序的時間，進(jìn)而影響整個設(shè)備的產(chǎn)能，而焊接壓力是一個可調(diào)節(jié)量。不同材質(zhì)、不同厚度的無紡布，都可以通過改變焊接壓力來改變焊點的質(zhì)量及效果。
超聲波焊接無紡布的優(yōu)勢
卓越的速度和生產(chǎn)力
超聲波焊接技術(shù)以非凡的速度切割，縫合和粘合非織造布。在連續(xù)生產(chǎn)線中，超聲波可以在不到一秒的時間內(nèi)焊接無紡布層，從而產(chǎn)生與母材一樣牢固的可重復(fù)粘結(jié)。
牢固，連續(xù)的接縫和紐帶
與縫制相比，超聲技術(shù)的主要優(yōu)點是無需縫線，并且無需在織物上形成可容納和隱藏微生物或污染物的機械孔，即可形成高強度，高完整性的接縫和粘合物。
零消耗品或污染物
與膠粘劑相比，超聲波技術(shù)消除了消耗品的額外費用，施加的額外工作量，安裝和干燥所需的額外時間以及暴露于化學(xué)污染物的風(fēng)險。超聲波接縫一經(jīng)生產(chǎn)就可以使用。
能源效率高
超聲波技術(shù)僅在用于切割或粘合材料時才消耗功率。此外，由于該過程會通過超聲波振動立即產(chǎn)生所需的摩擦熱，因此不會產(chǎn)生與預(yù)熱以及將熱刀或熱粘合工具保持在所需工作溫度相關(guān)的額外能耗或浪費。
