誠信立業(yè)??品質(zhì)為本
高端智能焊接設(shè)備服務(wù)商
高新技術(shù)企業(yè)ISO9001
服務(wù)熱線:135-3042-8982
超聲波焊接機需要多大壓力?超聲波焊接機壓力范圍怎么調(diào)
使用過超聲波焊接機的應(yīng)該都知道超聲波焊接有許多參數(shù)需要設(shè)置,其中焊接壓力便是其中非常重要的一個,因為焊接壓力的設(shè)置將直接影響到焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。那么你一定會問超聲波焊接壓力一般設(shè)置多少合適,超聲波焊接機需要多大的壓力才能焊接?下面簡要分析了焊接壓力對加工質(zhì)量的影響,來說明合理設(shè)置焊接壓力的重要性。
超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將特定頻率的電流轉(zhuǎn)換成電能,在此過程中,被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動,隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到超聲波焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,從而將塑料熔化,達到產(chǎn)品加工與焊接成型的目標。
超聲波焊接加工質(zhì)量受焊頭壓力的影響
超聲波的焊接壓力強度影響因素焊接成型的化工生產(chǎn)材料如果要達到完全熔融的效果,那么關(guān)鍵前提就是要合理控制超聲焊接的系統(tǒng)壓力強度,充分保證牢固連接熔化后的焊接生產(chǎn)材料。然而在超聲焊接的整個過程中,存在較大可能將會出現(xiàn)偏高或者偏低的焊接系統(tǒng)壓力強度。具體對于偏低的焊接壓力強度來講,焊接強度偏低導(dǎo)致最為顯著的后果就是焊接部件沒有達到緊密結(jié)合的程度,處于熔化狀態(tài)下的焊接材料無法進行牢固的粘連處理,上述的不良焊接處理后果可以被稱為虛焊現(xiàn)象。與之相比,對于超聲焊接的自動控制系統(tǒng)如果調(diào)整為偏大的焊接壓力強度,那么材料存在飛邊或者焊接部位產(chǎn)生變形的風險就會變得較高。因此可以判斷出,焊接系統(tǒng)運行中的焊頭壓力強度將會直接影響到焊接制品的成型效果與質(zhì)量。
超聲波焊接機是氣動控制設(shè)備,氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品可以調(diào)節(jié)焊接壓力,常見的超聲波焊接機壓力范圍值設(shè)定f一般是0.3-0.7MPa(不超過0.8MPa)。超聲波焊接機進氣口都有帶節(jié)流閥的,氣壓太低設(shè)備運行不了,氣壓太大會壓傷塑料件。
超聲波焊接機需要多大壓力?
不同的塑料材料決定著在焊接時候需要壓力的大小,選擇一個合適大小的壓力值對于焊接結(jié)果有著非常重要的影響。壓力過高,會導(dǎo)致振動的能量被不合理的使用,出現(xiàn)摩擦力過大、焊件之間的摩擦運動減弱、甚至會影響振幅的情況,結(jié)果是焊件之間的連接面積不增加反而減少,焊點的強度也會下降。焊接壓力太低,會導(dǎo)致超聲振動不能很好的傳遞給焊件,導(dǎo)致焊件跟焊接面之間的摩擦不足,能量會有很大一部分會耗損在表面的滑動上面,最終導(dǎo)致焊接不良。超聲波焊接時選擇氣壓的大小,可以按照熔點的高低(熔點越高壓力值越大)、按照塑料件尺寸大小(尺寸越大壓力值越大)。
超聲波焊接壓力設(shè)定一般在出廠時廠家就會根據(jù)焊接產(chǎn)品調(diào)節(jié)一個最合適的壓力,如果你對超聲波焊接壓力到底設(shè)置多大合適還有疑問,建議咨詢出廠廠家,或者咨詢相關(guān)技術(shù)人員。