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超聲波焊頭設計與制作要點
超聲波模具/焊頭設計是一個十分復雜的工作，必需依據(jù)產(chǎn)品來進行定制的設計，需要根據(jù)模具材料，尺寸以及機器頻率，聲學原理等因素做全面綜合的考慮。設計的理念是在設計過程中充分收集客戶心聲進行針對性的設計；并且預先考慮生產(chǎn)過程可能出現(xiàn)的偏差，保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量分布在合理的水平內(nèi)。
塑料超聲波焊接的振幅特點：
塑料在超聲波焊接時首要選擇的工藝參數(shù)即為聲學系統(tǒng)輸出機械振幅。從塑料升溫角度來看,由于其物理性質(zhì)不同,塑料隨焊接振幅的發(fā)熱率和溫升率不同，因而每種材料都有一達到熔化的最小振幅。如果振幅不夠, 塑料很難達到使之熔融的溫度。同時塑料的焊接強度與振幅也密切相關,所以對特定的塑料來講存在一個最合適的振幅范圍。所以欲保證焊接的成功進行,焊頭振幅就必需隨焊件材料種類而調(diào)整。另外焊接形式不同所需振幅也不同,如嵌插和鉚焊所需振幅較大,而平面焊所需振幅較小。即超聲波焊頭輸出振幅要隨焊件的種類和焊接形式而調(diào)整。
超聲波焊頭設計要求：
超聲波塑料焊機在工作時要求發(fā)生器和聲學系統(tǒng)頻率吻合,同時組成聲學系統(tǒng)的換能器、 變幅桿和焊頭也應處于諧振狀態(tài),從而保證焊機有最大效率的聲能輸出。
對干超聲波塑料焊機而言,焊頭設計應滿足以下三個條件:
1）工況所需振幅;
2)工作時內(nèi)部應力小于材料彈性極限;
3)系統(tǒng)頻率吻合。
一般地講,焊頭設計包括兩大部分: （1）選擇焊頭材料; （2）以與系統(tǒng)匹配的頻率為基準進行結構尺寸設計。
評判超聲波焊頭優(yōu)劣的幾個專業(yè)參數(shù)：
1、 超聲波焊頭振幅參數(shù)
振幅對于需要焊接的材料來說是一個關鍵參數(shù)，相當于鉻鐵的溫度，溫度達不到就會熔接不上，溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y構破壞而強度變差。因為 每一間公司選擇的換能器不同，超聲波換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出 振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關，形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變 幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。貴公司如果選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作， 能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。
2、 超聲波焊頭頻率參數(shù)
任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率，例如20KHz、40 KHz等，焊接機的工作頻率主要由換能器、變幅桿、和焊頭的機械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機械共振頻率調(diào)整，以達到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)， 每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設定為±0.5 KHz，在此范圍內(nèi)焊接機基本都能正常工作.我們制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz，誤差為5‰。
3、 超聲波焊頭節(jié)點
焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個端面的振幅最大，應力最小，而相當于中間位置的節(jié)點振幅為零，應力最大。節(jié)點位置一般設計為固定位，但通常的固定位設計時厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失，對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進行屏蔽，能量損失在設計振幅參數(shù)時予以考慮。
超聲波焊頭根據(jù)模具材料分為三種：
1、 鋁鎂合金模具，用于振動系統(tǒng)（變幅桿）及焊頭的制造，該材料具有極高的機械屈服強度，硬度高， 熱傳導性強，是理想的超聲波模具制造材料；但鋁制本事不耐磨，適合一般焊接要求
2、 鈦合金模具： 用于連續(xù)發(fā)振的機種，軔性較高，熱傳導佳，硬度高，成本比鎂鋁合金高，但是較鎂鋁合金模具耐用耐磨。
3、 進口硬質(zhì)合金鋼模具：進口合金料，硬度極高，用于連續(xù)焊接或是要求耐磨性超高焊接，熱傳導低，對超音波機械損耗高，因為耐磨，使用成本低，但制作工藝比較復雜 。
超聲波焊頭設計是超聲波塑料焊接機應用的必經(jīng)環(huán)節(jié)。焊頭設計合理與否決定了焊機能否成功應用。超聲波焊頭設計不僅要考慮其應力條件、振幅條件,更重要的是其頻率條件焊頭的結構尺寸影響了整個聲學系統(tǒng)的頻率特性,通過對其進行修正，可以使換能器、變幅桿和焊頭達到較佳匹配狀態(tài)。
