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塑料超聲波焊接機(jī)安裝調(diào)試步驟

2021-05-10 10:09
超聲波焊接基本原理是利用換能器，使用高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械震動(dòng)，再靠超聲波焊頭將能量傳達(dá)至塑膠工件之間觸面，使分子與分子間產(chǎn)生激烈摩擦生熱原理，促使產(chǎn)品瞬間融化并合為一體 ，加工時(shí)速快、干凈、美觀、經(jīng)濟(jì)。

塑料超聲波焊接機(jī)安裝調(diào)試步驟如下：


（一）、安裝程序：
1、 本焊機(jī)應(yīng)安置在堅(jiān)固，水平的工作臺(tái)上。機(jī)器后面應(yīng)留有大于150mm的空間，以利通風(fēng)散熱。
2、 為確保安全操作，本機(jī)必須可靠接地，對(duì)地電阻必須小于4歐姆。
3、 將三苡控制電線兩頭分別插入焊機(jī)后方三腳插座，并旋緊螺母。
4、 將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。
5、 鎖緊升降的四只螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過(guò)度，以免滑牙。
6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈，用螺絲接合，使用隨機(jī)專用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。
7、 把外氣源的氣管接入焊接機(jī)的空氣濾凈器。

（二） 、超聲波檢驗(yàn)程序：
為發(fā)揮焊機(jī)的最佳使用效果，維護(hù)焊機(jī)的性能及安全生產(chǎn)，每次使用機(jī)器或更換焊模，必須調(diào)整焊機(jī)發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)振程度，因此該項(xiàng)音波檢測(cè)程序非常重要。
A、 檢測(cè)前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗(yàn)時(shí)上焊模切勿接觸工件。
B、 合上電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。
C、 打開(kāi)側(cè)蓋板之門頁(yè)。
D、 將選擇開(kāi)關(guān)按至音波檢測(cè)檔位置，觀測(cè)振幅表之指示值，每次音波檢測(cè)開(kāi)關(guān)不能連續(xù)按下超過(guò)3秒。
E、 順逆旋轉(zhuǎn)音波檢測(cè)螺絲使振幅表指針在最低刻度值位置。注意：振幅表指針能調(diào)到1。2（或100）刻度值以下，且確保為最低刻度位置，焊機(jī)的發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)譜振最好。
[注意]:
⒈ 調(diào)節(jié)音波選擇螺絲，振幅表之指針會(huì)左右擺動(dòng)，但并非表示功率輸出之大小，而僅表示發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。
⒉ 振幅表在空載發(fā)振時(shí)，表示諧振程度，負(fù)載發(fā)振時(shí)表示輸出能量。
⒊ 焊接前務(wù)必做音波檢測(cè)，以確保發(fā)振系統(tǒng)與振動(dòng)系統(tǒng)之諧振。
⒋ 更換焊模后，切記一定要做音波檢測(cè)程序。
⒌ 調(diào)整時(shí)，如果過(guò)載指示燈發(fā)亮，則立即放開(kāi)音波檢驗(yàn)鈕，約過(guò)1秒鐘后，再轉(zhuǎn)動(dòng)音波調(diào)整螺絲作音波選擇調(diào)整。
⒍ 正確的調(diào)諧非常重要，如果無(wú)法調(diào)較到正常狀態(tài)，不能達(dá)到音波檢測(cè)程序第5項(xiàng) 的要求時(shí)，請(qǐng)即送修，不可勉強(qiáng)使用，以免擴(kuò)大故障。
⒎ 工作氣壓不能超過(guò)5kg/cm。

 （三）、校模程序：
為達(dá)到機(jī)器最大能量，上焊模與工件間的距離應(yīng)盡量縮短，但仍應(yīng)留有必要的距離，以便工件的放置和取出。升降臺(tái)的最大行程為75mm，因此在校模前，在確定上焊模在最大行程時(shí)，不會(huì)接觸工件。
a) 將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，調(diào)較壓力調(diào)整旋鈕，使壓力表指示在0.2Mpa左右，（大約能使焊頭上升之最小壓力）
b) 置下焊模于工作臺(tái)面，再放工件于下焊模內(nèi)。
c) 放松機(jī)體的鎖緊搖手，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，使上焊模與工件之距離大于75mm，扳緊鎖緊搖手。
d) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕，使上焊模下降。
e) 放松四支振頭固定螺絲，旋轉(zhuǎn)上焊模以配合工件，然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。
f) 松開(kāi)止赴螺絲，旋轉(zhuǎn)止赴螺絲（M12x1），使之與升降臺(tái)接觸。按緊急上升按鈕，使上焊模上升，再旋轉(zhuǎn)止赴螺絲約7mm。
g) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕，使上焊模下降。放松機(jī)體鎖緊搖手，轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，慢慢將上焊模下降，同時(shí)移動(dòng)下焊模，使工作面與上焊模接觸吻合均勻，鎖緊機(jī)體鎖緊搖手。
h) 按緊急上升按鈕，使焊頭上升，旋轉(zhuǎn)止赴螺絲，大約下降2mm，具體尺寸視工件而定，使操作時(shí)止赴螺絲與升降脫離接觸。但當(dāng)下焊模沒(méi)有工件時(shí)，止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰，保護(hù)機(jī)件不致?lián)p壞。
i) 用螺絲壓板固定好下焊模于工作臺(tái)上。
j) 以上操作是校模步驟。更精確之校模，須在試焊時(shí)，一面觀察，一面調(diào)整，可用復(fù)寫(xiě)紙?jiān)诠ぜc上焊之間，觀察上焊模下壓后，白紙上顯示的壓痕，根據(jù)壓痕的深淺，用薄墊片墊調(diào)下焊模底部，使工件的焊接面受壓均勻。

（四）、超聲波焊接機(jī)操作步驟：（聲波調(diào)整、振幅調(diào)整到最低點(diǎn)）
超聲波焊接機(jī)操作步驟
以上就是超聲波塑料焊接機(jī)的安裝調(diào)試步驟，不同廠家出廠的設(shè)備安裝調(diào)試步驟可能會(huì)略有不同，在實(shí)際操作時(shí)應(yīng)該以具體廠家出廠的使用說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)！