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超聲波金屬焊接機

超聲波金屬焊接機

  • 所屬分類:超聲波金屬焊接機
  • 性能特點:自動追頻/模擬電路/PLC控制
  • 應用范圍:銅片/鋁片/鎳片/鎳帶/銅箔/鋁帶/鋁箔/鋁蓋/鋁殼等金屬焊接
  • 產(chǎn)品概述
  • 技術參數(shù)

超聲波金屬焊接機產(chǎn)品特點:


采用自動頻率跟蹤系統(tǒng),無需調(diào)頻

選配德國壓電陶瓷換能器
人機界面控制,多種參數(shù)存儲
能量檢測模式,保證焊接質(zhì)量一致性
百比級調(diào)整振幅,無需頻繁更換增幅器
操作簡單,維護方便
 

超聲波金屬焊接優(yōu)勢:


相容性:可以將兩種不同的金屬材料熔接,并且不破壞材料的金相組織

材料影響:相對點焊產(chǎn)生的熱量小,不影響產(chǎn)品上的其他物料
質(zhì)量可靠:可以通過壓力、振幅、時間、能量等參數(shù)對熔接過程進行最佳控制
熔接速度:熔接周期短效率高,通常情況下一個周期小于1.0秒
熔接強度:幾乎接近本體強度,導電系數(shù)不受影響,電阻率低
節(jié)省成本:不需要其他輔助熔接材料(如:助焊劑),所需的電量僅為電阻焊的1/30,且環(huán)保
焊頭壽命:優(yōu)質(zhì)粉末冶金鋼制作的焊頭表面硬度高,韌性好,使用壽命長
 

超聲波金屬焊接機產(chǎn)品應用案列:


鋰電池電芯極極耳與連接片熔接、電池模組匯流排與軟包極耳熔接、電池模組采樣線熔接、電池PACK銅鋁硬連接片、電池蓋板軟連接熔接、高壓汽車線束與端子熔接、馬達電機銅片漆包線熔接、電容正負極耳與端蓋熔接、電子傳輸線熔接、電線與端子焊接。

超聲波金屬焊接機產(chǎn)品應用案例展示

超聲波金屬焊接機原理


超聲波金屬焊接是在19世紀30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。當時在做電流點焊電極加超聲振動試驗時,發(fā)現(xiàn)通電流也能焊接上, 因而發(fā)展了超聲金屬冷焊技術。超聲波焊接是一種固相焊接方法 , 焊件之間的連接是通過聲學系統(tǒng)的高頻彈性振動以及在工件之間靜壓力的加持作用下實現(xiàn)的 。 焊件是在靜壓力及彈性振動能量的共同作用下, 將彈性振動能量轉變成工件間的摩擦能、形變能和熱能,致使兩工件表面形成純凈金屬貼合、原子擴散,從而達到摩擦焊接 。

輸入電壓 220V
頻率 20KHz 35KHz
輸出功率 1000W/2000W/3000W 300W/800W/1200W
焊接面積 φ25mm
焊頭行程 30mm
電源 190-265VAC
顯示屏 觸摸屏
自動追頻 實際時間
 
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