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誠信立業(yè)??品質(zhì)為本
高端智能焊接設(shè)備服務(wù)商
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USB數(shù)據(jù)線接口超聲波焊接工藝
現(xiàn)代制造業(yè)中，塑料原材料在玩具業(yè)、文具業(yè) 、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等制造領(lǐng)域內(nèi)起到不可替代的作用 。 通常由簡單塑料部件經(jīng)過連接組裝，形成結(jié)構(gòu)件。塑料連接主要有三種方式: 激光焊接( 主要采用半導(dǎo)體激光器) ，熱熔焊接( 主要采用熱熔焊槍等) 和超聲波焊接。 激光焊接對夾具精度和產(chǎn)品一致性要求較高，且焊接面積過小不適于焊接所需; 熱熔焊接易損傷產(chǎn)品表面，不適用于對外觀要求較高的塑料產(chǎn)品 。
超聲波焊接通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)， 由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫 。 又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體 。 當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度 。
現(xiàn)在電子產(chǎn)品已經(jīng)成為生活中的不可缺少的一部分，而電子產(chǎn)品需要用到數(shù)據(jù)線，數(shù)據(jù)線在加工時需要將接口金屬片的交接處進行超聲波焊接，使其焊接在一起，防止后期接頭部分出現(xiàn)變形和松動，從而引起觸點接觸不良，無法實現(xiàn)正常的充電或者數(shù)據(jù)傳輸。
數(shù)據(jù)線接口待焊產(chǎn)品分為上外殼 、 下外殼和主體三部分疊加組成 “ 三明治 ” 結(jié)構(gòu)，外殼材質(zhì)為塑料ABS757 ，尺寸50 mm × 50 mm × 7 mm ，厚度2mm ; 主體材質(zhì)為不銹鋼，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖 1 所示 。需將三者熔接組合在一起，熔接組合后牢固可靠( 2 m 高度自由落體跌落試驗不裂開) ，工件表面無明顯損傷 。
USB數(shù)據(jù)線轉(zhuǎn)換接頭塑料殼超聲波焊接宜采用15K或20K頻率的超聲波焊接機，人工進行放取件半自動化焊接。針對不同形狀的USB數(shù)據(jù)線充電頭，只需要定制一套專用焊接模具即可，材質(zhì)為鎂鋁合金，制作模具時客戶需要提供產(chǎn)品三維數(shù)據(jù)。
