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解析超聲波焊接頻率高低區(qū)別

2021-09-04 13:46
很長一段時間，市面上使用較多的超聲波焊接機(jī)最普遍的是20kHz超聲波塑料焊接機(jī)，20kHz這種頻率適用于大部分熔化熱塑性塑料的焊接，但是這種頻率也有其缺點，會產(chǎn)生無法控制的機(jī)械振動。在這種情況下，為了不損壞精密零件，需要增加機(jī)械的重量來減少振動，改善超聲波焊接頻率是必然的。隨著超聲波焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步，目前更高頻率的超聲波焊接設(shè)備使用越來越多，28khz、30khz、35khz、40khz也變得非常常見。東信高科有不同頻率的超聲波焊接機(jī)器，可以根據(jù)焊接物的性質(zhì)選擇對應(yīng)性能的超聲波焊接機(jī)。

超聲波焊接頻率高低的區(qū)別及如何選擇適合頻率的超聲波焊接機(jī)

超聲波焊接機(jī)工作頻率很低(在人的聽覺范圍內(nèi))就會產(chǎn)生噪音。當(dāng)頻率低于20kHz時，工作噪音不僅變得很大，而且可能超出職業(yè)安全與保健法或其他條例所規(guī)定的安全噪音的限度。因此超聲波焊接機(jī)頻率選擇就顯得比較重要。

選擇超聲波焊接工藝時在可能的情況下盡量選擇頻率較高的焊接設(shè)備，在需要高功率焊接而不用考慮工件表面損傷的應(yīng)中，通常選擇從15kHz較低頻率超聲波焊接設(shè)備。該頻率范圍內(nèi)的超聲波焊接設(shè)備常常被用于焊接大型、易焊接的工件。

超聲波焊接機(jī)在30-40kHz高頻設(shè)備的優(yōu)點是，30-40kHz的波長是20kHz波長的一半，高頻發(fā)生裝置轉(zhuǎn)換器和焊頭的體積更小，產(chǎn)生的振動對精密部件更安全，減少循環(huán)應(yīng)力，提高機(jī)械能量的控制，提高焊接速度，減少焊接面的壓力，減少產(chǎn)品的變形。高頻超聲焊接面限制在6.35毫米內(nèi)最佳，所以焊接的產(chǎn)品也限制在小型產(chǎn)品上應(yīng)用。高頻超聲波焊接機(jī)適用于丙烯酸、聚氯乙烯、玻璃纖維填充熱塑性塑料等熔融特性好的材料，正確設(shè)置能量控制可有效提高焊接效率。常見的鉚焊和點焊在高頻超聲塑料焊接設(shè)備的使用范圍內(nèi)。

總的來說15kHz可以快速焊接多種類型的熱塑塑料，在焊接時減少物料分解，設(shè)計產(chǎn)品的焊面也更加簡單。一些高性能工程樹脂材料可以在20kHz強(qiáng)行焊接，超聲波頻率15kHz可以更好地焊接。在15kHz的低頻率下，焊頭可產(chǎn)生機(jī)械振動頻率低、諧振長、焊接接觸面積大。因此，15kHz的優(yōu)點是可以焊接更大的產(chǎn)品，可以焊接比較柔軟的塑料，也可以遠(yuǎn)離焊頭的位置進(jìn)行焊接。高頻率的焊接設(shè)備通常被用于焊接精密工件。高頻還被用于被工件表面不允許損傷的應(yīng)用。使用高頻可從幾個方面改善焊接性能。隨著頻率的增加，振幅降低，從而產(chǎn)生破壞性小的沖擊波使其能進(jìn)行更微波振動。從而有效地減小了對工件表面的損傷。
 
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